C441RKombipressen
- Tandem- bzw. Einzelachse
- Jetzt mit Folienbindung
- Für perfekte Silageballen
- Schafft rund 80 perfekte Ballen pro Stunde
- Hoher Wiederverkaufswert sorgt für niedrigste Kosten pro Ballen
Inbegriff der Vielseitigkeit
Zusätzlich zu den beeindruckenden Stärken der F441R verfügt die C441R über unser leistungsstarkes Transporttisch-System TTS, mit dem Sie noch mehr Ballen an einem Tag produzieren können. Ihre einstellbare und robuste Kammer sorgt für herausragende Ballendichte und -form. Durch den parallelkinematisch absenkbaren Förderkanalboden lassen sich im Handumdrehen bequem von Ihrem Fahrersitz aus Verstopfungen beseitigen. Die Kombination aus unserer bewährten Wickeleinrichtung mit dem Hochleistungs-Einzugssystem und der Ballenkammer der F441R verhilft Ihnen zu hochwertiger und lang haltbarer Silage.
Hauptmerkmale
Alle einblenden
Alle verbergen
Großer Durchmesser des Abstreifers und fünf Zahnstangen für hohe Gutaufnahme
Geschmiedete Nockenbahnverbindungen für eine verbesserte Zuverlässigkeit
Verstellbare Niederhalterrolle
Maxicut™ HC 25 Premium verfügt über eine einzelne Achse für Rotor und Querförderschnecken
Der Hochleistungsrotor (HC) verringert das Verstopfungsrisiko
Modernes Material für sauberen Schnitt und hohe Lebensdauer
Sicherung der einzelnen Messer für eine hochwertige Futterernte
Messereinstellung von der Kabine aus mit MaxiCut™ HC 25 Premium
Der absenkbare Förderkanalboden erstreckt sich über die gesamte Rotorbreite
Keine „Engpässe“ dank parallelkinematischer Ausführung
12 Rippenrollen
Der Lagerschutz verfügt über Schikane und Kunststoff-Dichtlippe
Die komplett schmierbaren Lager können einfach ersetzt werden
Die blauen und roten Rollen sind Schwerlastrollen
18. Rolle
Die Bewegung der Heckkappe ist durch hydraulische Ventilsteuerung gedämpft
Die grüne Spalte zeigt den Solldurchmesser des Ballen, die schwarze Spalte zeigt den derzeitigen Ballendurchmesser an
Die Ballendichte kann vom ISOBUS-Bildschirm aus über das Proportionaldichteventil eingestellt werden
Die Drehzahl des Folienwickelarms beträgt 40 1/min
12 Folienrollen kann die C441R aufnehmen
12 Folienrollen ermöglichen genug Autonomie für einen langen Arbeitstag
Folienbindung mit der C441R
Laderinne und -einsatz
Klappbare seitliche Aufbewahrungsvorrichtung für Binderollen
Aufbewahrungsmöglichkeit für zusätzliche Folienbinderolle
Zwei Bindelösungen für den selben Ballentyp
Ballenpresse auf einer Einzelachse
Ballenpresse auf einer Tandemachse
Extrabreite 750-mm-Einzelachsenreifen
Extrabreite 620-mm-Tandemachsenreifen
Einzelachse 600/55R22.5 für eine Gesamtbreite unter 3 m
Reifen des Formats 500/45-22.5 ermöglichen eine Gesamtbreite unter 3 m
Seitenverkleidungen bieten schnellen Zugang zur Maschine
4-l--Tank
Unabhängige Einstellungen für alle Ketten
Standard Schmierpatrone in das Stahlrohr eingeführt
Stahlrohr in das Schmiersystem eingeführt
Schmierölkapazität 1200 g
Alle Einstellungen können über das Display vorgenommen werden
Praktische Lage des Werkzeugkastens
Manuelle Bedienfelder befinden sich auf beiden Seite der Maschine
Beleuchteter Bindungsbereich
Rückfahrkamera an der Ballenpresse
Auf den Abladevorgang der Ballenpresse ausgerichtete Kamera
Abkippkamera unter der Abdeckung des Wickelarmmotors
Arbeitsscheinwerfer an der Ballenpresse für einfachen Nachtbetrieb
GreenStar™ 3/Gen 4 Display mit Kameravorbereitung
Eigener Bildschirm mit einer Kameraansicht
Eigener Bildschirm mit vier Kameraansichten
4240 Universal-Display mit C441R-Haupt-Arbeitsseite
Anschluss des Universal-Displays 4240 über Kabinenkabelbaum (mitgeliefert)
Anschluss des Universal-Displays 4240 über Eckpfostenkabelbaum (mitgeliefert)
Nur einstecken und pressen
C441R Verbindung mit ISOBUS-Traktor unter Verwendung des eingebauten ISOBUS-Displays
Universal-Monitorhalterung (nicht für John Deere Traktoren der Serien 5XXX/6XXX/7XXX)
Monitorhalterung für John Deere Traktoren 5XXX, 6XXX und 7XXX
Leistungsstarkes Einzugssystem sorgt für eine Produktivitätssteigerung
Pickup-Design: noch leistungsstärker und langlebiger
Großer Durchmesser des Abstreifers und fünf Zahnstangen für hohe Gutaufnahme
Geschmiedete Nockenbahnverbindungen für eine verbesserte Zuverlässigkeit
Die Ballenpresse C441R verwendet den Premium-Pickup, mit dem auch die V4X1R Ballenpressen mit variabler Kammer der oberen Leistungsklasse ausgestattet sind. Um allen Einsatzbedingungen zu entsprechen, ist die Ballenpresse in den Breiten 2 m oder 2,2 m erhältlich.
Der durch 19,05-mm-Schwerlastketten angetriebene Pickup verfügt über fünf Zinkenleisten mit niedriger Drehzahl. Der große Durchmesser des Abstreifers ermöglicht fünf Zinkenleisten im Pickup. Dank röhrenförmigen Zinkenreihen und der Lager für die Nockenbahn steht einer bequemen und ruhigen Fahrt mit langen Betriebszeiten nichts mehr im Weg.
Außer der hochwertigen Ausführung profitiert die C441R von den Edelstahl-Abstreifern – einzigartig auf dem Markt. Edelstahl bietet folgende Vorteile:
- Kein Rost
- Konstante Gleiteigenschaften
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressiv Zusatzstoffe, wie z. B. Propionsäure
Für noch besseres Einsammeln von feuchtem Erntegut verwendet die Ballenpresse C441R eine Nockenbahn. Die Nockenbahn des Pickups bietet folgende Vorteile:
- Geringer Zwischenraum zwischen den Zinken und Rotor reduziert den toten Bereich.
- Vermeidung des Quetschungsbereichs, sodass das Erntegut die Pickup-Trommeln nicht verstopfen kann.
Niederhalterrolle für optimalen Gutfluss
Verstellbare Niederhalterrolle
Die standardmäßige Niederhalterrolle ermöglicht einen optimalen Gutfluss.
Die Niederhalterrolle:
- richtet selbst das kürzeste Erntegut auf und erleichtert die Gutaufnahme
- zieht das Erntegut durch den hohen Schwung der Stahlrollen heraus
- sorgt für einheitliche Schwaden und ermöglicht eine höhere und konstante Arbeitsgeschwindigkeit
- Erntegutverluste minimieren
Dank zwei einfach zu verriegelnden Ketten lässt sich die Niederhalterrolle sekundenschnell an die Schwadgröße anpassen. Die exklusiven kinematischen Komprimierzinken verhindern eine Verengung des Erntegutflusses ungeachtet der Rollenhöhe. Der große 225-mm-Durchmesser des Systems sorgt für einfache Umdrehungen und verhindert einen Planiereffekt.
Hochleistungsrotor (HC) für höchste Produktivität und Haltbarkeit
Maxicut™ HC 25 Premium verfügt über eine einzelne Achse für Rotor und Querförderschnecken
Der Hochleistungsrotor (HC) verringert das Verstopfungsrisiko
Die Ballenpresse C441R verfügt über eine HC Premium Rotorkonstruktion, um die Produktivität selbst bei problematischen Schwaden zu steigern. Auf den Rotor abgestimmte Querförderschnecken lassen kaum Freiraum zwischen Pickupzähnen und Rotor. Verstopfungen werden vermieden und der Ernteguttransport erheblich verbessert. Beim Entwurf des HC Premium Rotors wurde Wert auf möglichst wenig bewegliche Teile gelegt, was die Zuverlässigkeit deutlich erhöht. Zum Beispiel wurde die Belastung über den ganzen Rotor verteilt, um eine Überlastung der Lager zu vermeiden. Darüber hinaus verfügen alle Rotoren über Zinken, die aus Hardox®‑Verschleißplatten angefertigt werden und die Verschleißfestigkeit vor allem in steinigen Flächen erheblich erhöhen.
Die C441R ist nur mit einem Schneidwerk erhältlich, das über eine bis zu 40 mm oder 80 mm breite Spalte zwischen den Messern verfügt.
|
MaxiCut™ HC 13 Premium | MaxiCut™ HC 25 Premium |
Anzahl der Messer |
0, 13 |
0, 12, 13, 25 |
Abstand zwischen den Messern |
80 mm (3,15 Zoll) |
40 mm oder |
Optimale Nutzung (Ernteguttyp) |
Silage, Heu und Stroh |
Silage, Heu und Stroh |
Hohe Schneidqualität für bessere Futterernte
Modernes Material für sauberen Schnitt und hohe Lebensdauer
Sicherung der einzelnen Messer für eine hochwertige Futterernte
Die Ballenpressen C441R sind effizient und bieten eine hohe Menge an geschnittener Silage. Die MaxiCut HC 13 Premium und MaxiCut HC 25 Premium verfügen über exklusive, hochwertige Messer, die weitere Vorteile bieten:
- Bis zu 75 Prozent mehr Flexibilität gegenüber Messern der vorherigen Generation, um das Messerbruchrisiko zu reduzieren.
- Erhöhte Härte für eine bessere Schnittqualität und höhere Haltbarkeit der Messer.
Alle mit Schneideinrichtung ausgestatteten Maschinen werden standardmäßig mit einem Satz Messerschachtabdeckungen geliefert. Für den Betrieb des MaxiCut™ HC Premium-Pickup ohne Messer sind Blindmesser erhältlich, um Ansammlungen von Staub und Erntegut zwischen den Messern zu vermeiden. Derartige Verstopfungen verhindern, dass die Messer wieder in ihre Schneidposition zurückfinden und sind von Hand zu entfernen.
Die Messerschachtabdeckungen nehmen den Platz der Messer ein, wenn diese nicht zum Schneiden des Ernteguts eingesetzt werden. Absenkbare Bodenbleche sind damit abgedeckt und ein schnelles und leichtes Wiederzuschalten der Messer wird ermöglicht. Beim Schneiden werden die Messerschachtabdeckungen in einer praktischen Halterung an der rechten Seite der Ballenpresse aufbewahrt und verriegelt.
Auswahl der Messeranzahl von der Kabine aus zur Erhöhung der Betriebszeit
Messereinstellung von der Kabine aus mit MaxiCut™ HC 25 Premium
Die Ballenpresse C441R kann für verschiedene Erntegutarten verwendet werden, für die Messer entsprechend aktiviert oder entfernt werden können. Dieser Vorgang lässt sich unabhängig vom Rotor- oder Monitortyp einfach von der Kabine aus steuern.
Bei der Verwendung des MaxiCut HC 25 Premium Schneidwerks kann das Erntegut auf 40 mm Länge geschnitten, jedoch nur die Hälfte der Messer eingesetzt werden. Für dieses System wird der Einsatz von zwei verschiedenen Messerreihen für die gleiche Schnittbreite empfohlen, damit die Messer länger scharf bleiben. Mit geschärften Messern lässt sich der Kraftstoffverbrauch gegenüber dem Einsatz stumpfer Messer um bis zu 10 Prozent senken.
Das absenkbare Bodenblech beseitigt die schwersten Verstopfungen
Der absenkbare Förderkanalboden erstreckt sich über die gesamte Rotorbreite
Keine „Engpässe“ dank parallelkinematischer Ausführung
Unabhängig von der Erfahrung des Fahrers können dennoch Verstopfungen auftreten, insbesondere bei großen Silage-Schwaden. Die C441R ist standardmäßig mit einem Schneidwerk und einem absenkbaren Bodenblech zur Auflösung von Verstopfungen ausgerüstet. Das absenkbare Bodenblech der C441R bietet exklusive Vorteile, wie z. B.:
- Design über die gesamte Breite – Da sich die Konstruktion über die gesamte Pickup-Breite erstreckt, können auch Verstopfungen unterhalb der Querförderschnecken beseitigt werden.
- Die Parallelkinematik ‑ keine hintere oder vordere Aufhängung bedeutet, dass keine Engpässe entstehen. Der Förderkanalboden der C441R bietet bei Aktivierung einen konstanten Freiraum von 40 mm über den kompletten Zuführkanal. Dieser Abstand reicht aus, das festgesetzte Erntegut zu lösen und den Verlust von Erntegut zu verhindern.
Das absenkbare Bodenblech zur Beseitigung von Verstopfungen lässt sich einfach von der Kabine aus steuern.
Hardox® ist eine Marke von SSAB Technology AB.
Schwerlast-Presskammer für höhere Dichte, Haltbarkeit und Mehrkulturen-Fähigkeit
Rollenkonstruktion mit längerer Lebensdauer
12 Rippenrollen
Der Lagerschutz verfügt über Schikane und Kunststoff-Dichtlippe
Um eine hohe Rollenqualität zu gewährleisten, handelt es sich bei den Rollen des Modells C441R nicht um zwei zusammengeschweißte Hälften. John Deere verwendet ausschließlich Rohre mit 12 Rippen für eine bessere Griffigkeit des Ernteguts, auch unter trockenen Bedingungen. Im Vergleich zu Rollen mit 10 Rippen bieten 12 Rippen bis zu 20 % mehr Auflagepunkte am Ballen, was eine bessere Ballenrotation ermöglicht. In dem speziellen Fertigungsverfahren entsteht eine exakte, schwingungsarme zylindrische Form.
Die komplett schmierbaren Lager können einfach ersetzt werden
Alle Rollen sind mit größeren Lagern versehen, deren Durchmesser 50 mm bei einer Breite von 90 mm oder 55 mm bei einer Breite von 100 mm beträgt. Die Tragfähigkeit der Lager auf der linken Seite der Maschine wurde um 20 Prozent und auf der rechten Seite um 35 Prozent erhöht. Alle Lager sind schmierbar. Darüber hinaus hält eine, in die Schikane eingebaute, Kunststoff-Dichtlippe Schmutz, Silagesaft und Feuchtigkeit von den Lagern fern.
Zur Erhöhung der Lebensdauer der Maschine ist die Tragfähigkeit der Rollenlager auf der linken Seite der Maschine um 20 Prozent und auf der rechten Seite um 35 Prozent größer als bei bisherigen Ballenpressen.
Regelung der Belastung über spezielle Rollen
Die blauen und roten Rollen sind Schwerlastrollen
Alle Rollen sind aus Stahl höherer Qualität gefertigt und bieten eine um 20 Prozent höhere Dehngrenze. Die Rollen werden abhängig von ihrer Position unterschiedlich belastet und beansprucht, insbesondere:
- Die Rollen mit den Nummern 14 und 17 (blau) übertragen die Last des Hauptantriebs zu den Sekundärketten (Teil der vorderen Presskammer und Heckklappe) und das untere Rollenpaar mit den Nummern 10 und 11 (rot) tragen das meiste Rollengewicht. Diese Rollen sind aufgrund dieser speziellen Beanspruchung dicker, 4 mm statt 3,2 mm und verfügen über speziellen Wellen, um die geforderte Festigkeit gewährleisten zu können.
18. Rolle
18. Rolle
Um die Mehrkulturfähigkeit bei extrem trockenem Erntegut zu optimieren, ist die Ballenpresse mit einer 18. Rolle ausgerüstet, wodurch die Ballenbildungskapazität in der Kammer weiter gesteigert wird. Die verbesserte Kraftübertragung zwischen der Kammer und dem Ballen steigert auch die Gesamteffizienz der Maschine und reduziert den Kraftstoffverbrauch um etwa 7 Prozent.
Für vorhandene Ballenpressen C441R, die mit nur 17 Rollen verkauft wurden, ist ein Nachrüstsatz mit der 18. Rolle als Zusatzausstattung verfügbar.
Gedämpfte Klappe
Die Bewegung der Heckkappe ist durch hydraulische Ventilsteuerung gedämpft
Dank erweiterter Hydraulikkomponenten und Software bietet die Öffnungs- und Schließbewegung der Klappe sehr schnelle simultane Zyklen und minimiert dank der Trägheit der Heckklappe Stöße am Ende der Bewegung. Hohe Maschinenproduktivität bei gleichzeitig geringerer Belastung des Maschinenrahmens.
Unabhängige Einstellung der Ballengröße und -dichte, sowie Maximierung des Ballengewichts
Die grüne Spalte zeigt den Solldurchmesser des Ballen, die schwarze Spalte zeigt den derzeitigen Ballendurchmesser an
Die Ballendichte kann vom ISOBUS-Bildschirm aus über das Proportionaldichteventil eingestellt werden
Die Ballenpressen ermöglichen dem Bediener das Ballengewicht zu erhöhen und die auf den Transport- und Lagerbedarf zurückzuführenden Gesamtkosten zu reduzieren. Der Ballendurchmesser kann vom Bildschirm aus leicht zwischen 1,25 und 1,35 m eingestellt werden. Die Einstellungen (sieben Schritte) ermöglichen eine exakte und schnelle Auswahl. Der Ballendurchmesser wird über kontaktlose Sensoren geregelt, die eine hohe Haltbarkeit und eine fehlerlose Überwachung ermöglichen.
Die Ballendichte und -größe sind bei den Ballenpressenmodellen C441R nicht direkt miteinander verknüpft. Je nach Erntegut kann der Fahrer unabhängig einen Ballen mit kleinem Durchmesser und größter Dichte, mit einem Durchmesser von 1,3 m und höherer Dichte oder mit großem Durchmesser und geringer Dichte wählen. Ein Manometer am Bildschirm übermittelt die Dichte und ist mit dem Dichtekabelbaum verknüpft. Die Dichte wird einfach auf dem Monitor eingestellt.
Der Hydraulikkreis für die Dichte ist geschlossen und isoliert, d. h. es besteht kein durchgehender Ölfluss mit zusätzlichem Leistungsbedarf.
Der Dichteverstärker ist serienmäßig in der Ballenpresse C441R eingebaut. Dieses Hydraulikgerät erhält während des gesamten Pressvorgangs einen hohen Hydraulikdruck der Pressbacken aufrecht, selbst bei der Verwendung eines Traktors mit nachlassender Hydraulikleistung.
Durch den Verstärker bleibt die Heckklappe vom Beginn der Ballenbildung bis zum Ende des Bindevorgangs fest geschlossen. Dies verbessert Ballendichte und Ballengewicht. Die Wirkung des Dichteverstärker ist besonders sichtbar bei kleinen Ballen von 1,25 m.
Da sich weniger Luftblasen bilden, wird außerdem eine verbesserte Grünfutterqualität erreicht.
Wickelarme mit 40 1/min – schneller Pressen als je zuvor
Eine ausbalancierte Zykluszeit zwischen Pressen und Ballenwickeln ist von zentraler Bedeutung
Die Drehzahl des Folienwickelarms beträgt 40 1/min
Die Konstruktion einer sehr effizienten und produktiven Ballenpresse reicht nicht aus, wenn die Folienwickeleinheit nicht in der Lage ist, dem gleichen Arbeitsrhythmus zu folgen. Die Ingenieure von John Deere haben kluge Lösungen entwickelt, um Engpässe zu beseitigen und die gesamte Produktivität zu steigern.
Die Zykluszeiten wurden verkürzt und das System ermöglicht alle 39 Sekunden die Umwicklung eines Ballens mit sechs Schichten Folie, was eine maximale Produktivität von 92 Ballen pro Stunde ergibt. Dies übertrifft die Leistung anderer auf dem Weltmarkt erhältlicher Ballenpressen um 7 Prozent bis 22 Prozent.
Die Grundlage zur Erreichung einer derartigen Produktivität besteht in einem innovativen und leistungsstarken Hydraulikmotor, der den Folienwickelarm mit einer Drehzahl von 40 1/min (Rekord auf dem Markt) und ohne jeglichen Kompromiss bei der Fahrersicherheit antreiben kann, da eine integrierte und automatische Bremse in der Lage ist, jede Bewegung in kurzer Zeit zu stoppen.
Das Wechseln der Folienrollen geht schnell und einfach
12 Folienrollen kann die C441R aufnehmen
12 Folienrollen ermöglichen genug Autonomie für einen langen Arbeitstag
Die C441R ist mit einer einzigartigen Lagervorrichtung für Folienrollen versehen. Jede Folienrolle wiegt etwa 20 kg und muss sehr oft gewechselt werden; dieses System wurde zur Vereinfachung des Be- und Entladevorgangs konzipiert.
Auf jeder Seite der Maschine sind fünf Rollen an einem beweglichen Arm angebracht, der hydraulisch gesteuert wird. Mit einem Bedienfeld kann der Benutzer die Ballenpresse auf beiden Seiten steuern, damit er beim Entladen nicht wie bei vielen Kombipressen der Konkurrenz zwischen der linken und rechten Seite hin- und herwechseln muss. Die Lade-/Entladeposition wurde so eingerichtet, dass sie sich in einer ergonomischen Höhe möglichst nahe an den Wickelarmen befindet.
Details zählen: In der Transportposition wird die Folienlagervorrichtung von einer Überdachung abgedeckt, die die Folienrollen vor Regen schützt. Dies schützt den oft aus Karton hergestellten Kern der Folienrolle vor Beschädigungen.
Folienbindung als ergänzende Knüpflösung
Folienbindung für C441R erhältlich
Folienbindung mit der C441R
Laderinne und -einsatz
Klappbare seitliche Aufbewahrungsvorrichtung für Binderollen
Aufbewahrungsmöglichkeit für zusätzliche Folienbinderolle
Vereinfachen Sie mit der Folienbindungslösung das Öffnen von Silageballen sowie das Recyceln von Erntegutverpackung und verlieren Sie weniger Erntegut.
- Die Umstellung von Netz- auf Folienbildung gelingt ganz einfach in unter 5 Minuten. Die Netz- oder Folienrolle muss nicht ausgebaut werden. Sie ist auf XtraCover™ Folie ausgelegt und mit 1.380-mm-Folienrollen kompatibel.
- Da Rinne und Einschub niedrig angebracht sind (1,4 m), lassen sich Rollen einfach zuladen. So ist auch die Wahrscheinlichkeit geringer, Folienrollen zu beschädigen. Die wichtigsten Einstellungen für die Folienbindung werden über die Anzeige vorgenommen.
- Ein Ultraschallsensor überwacht den Folienbindevorgang und ein intuitives Pop-up-Dialogfeld ermöglicht bei Fehlern den Neustart.
Für zusätzliche Sicherheit kann dem Folienbindesystem optional eine Videokamera hinzugefügt werden. Diese Kamera ist mit dem 4240 Universal Display kompatibel oder kann direkt an den speziellen 7-Zoll-Bildschirm (17,8 cm) angeschlossen werden.
Die Videoüberwachung des Folienbindesystems ist beim Pressen von Silage mit geringer Feuchtigkeit (z. B. Heulage) sehr zu empfehlen.
Bei Maschinen mit Folienbindung ist standardmäßig eine klappbare seitliche Aufbewahrungsvorrichtung für Binderollen im Lieferumfang enthalten. Sie befindet sich an der rechten Seite der Maschine und ermöglicht einen einfachen Transfer von Ersatzfolien- oder Netzrollen durch Schwenken der Halterung und sanftes Befördern der Rolle in das Netz-/Folienbindemodul.
Eine zusätzliche Aufbewarungsvorrichtung für Folienbinderollen (nur für Folie; nicht kompatibel mit Netzrollen mit größtem Durchmesser) ist als Option erhältlich. Diese zusätzliche Aufbewarungsvorrichtung befindet sich unter den Netz-/Folienbindemodulen vor der Presskammer und bietet eine Folienbindekapazität von über 300 Ballen. Sie ist auf die Kapazität der Folienwicklung abgestimmt.
Folienbindung vs. Netzbindung – die richtige Wahl treffen
Zwei Bindelösungen für den selben Ballentyp
Weder die Folien- noch die Netzbindung ist eine Universallösung. Soll ein Silageballen mit Folie anstatt dem herkömmlichen Netz gebunden werden, sollten vor der Entscheidung die Vorteile der beiden Systeme gründlich abgewogen werden.
- In Folie gewickelte Ballen lassen sich im Winter einfacher öffnen, da Folie nicht an gefrorenen Pflanzenfasern haftet.
- Da Bindefolie zu Recyclingzwecken nicht von Wickelfolie getrennt werden muss, lassen sich in Folie gewickelte Ballen mindestens 25 Sekunden schneller öffnen.
- Glatte und feuchte Silageballen (englisches Roggengras und Weißklee bei ca. 50 % Feuchtigkeit) verlieren in Folie weniger Masse durch Fermentierung, Gasaustritt und Schimmel. Eine Studie der unabhängigen französischen Organisation ARVALIS ergab, dass beim Einsatz von Folie 2,7 kg weniger Trockenmasse als bei Netzen verloren gehen. Diese Aussage bezieht sich nicht auf andere Erntegutarten.
- Es hat sich keine Verbesserung der Futterqualität gezeigt (oft mit dem niedrigeren Luftgehalt von in Folie gewickelten Ballen in Verbindung gebracht). Trotz der 6 bis 7 Prozent höheren Dichte von Ballen in Folie gleicht sich die Futterqualität von in Netz und Folie gewickelten Ballen nach 7 Monaten Lagerung.
- Die Gesamtkosten für die Netzbindung sind pro Ballen 0,96 € geringer als bei Folienbindung.
- Netz kostet pro Ballen 0,69 € weniger als Folie.
- Die Amortisierungskosten pro Ballen sind 0,20 € geringer, wenn eine Kombipresse nur mit einem Netzsystem ausgestattet ist.
- Da die Netzbindung um 5,5 Sekunden schneller erfolgt, sparen Sie dabei pro Ballen weitere 0,08 € für Kraftstoff, Traktoramortisierung und Fahrerlohn.
- Die schnellere Bindung ergibt sich aus der geringeren Anzahl an nötigen Schichten (mindestens 1,3 Schichten weniger bei Netz vs. Folie), was 4 Sekunden spart. Ausfallzeiten durch den Rollenwechsel sind bei Netzen auch geringer, mit einem Stopp alle 450 Ballen – bei Folie sind es vier Stopps. Pro Ballen bietet Netz so einen Vorteil von 1,5 Sekunden ggü. Folie.
Tandem- oder Einzelachse – Leistung nach Wahl
Die Maschine auf die Bedürfnisse und das Budget des Landwirts zuschneiden
Ballenpresse auf einer Einzelachse
Ballenpresse auf einer Tandemachse
Extrabreite 750-mm-Einzelachsenreifen
Extrabreite 620-mm-Tandemachsenreifen
Einzelachse 600/55R22.5 für eine Gesamtbreite unter 3 m
Reifen des Formats 500/45-22.5 ermöglichen eine Gesamtbreite unter 3 m
Abhängig von der Fruchtart, der Feldgröße, den Wetterbedingungen sowie Einschränkungen beim Straßentransport haben Erzeuger eine professionelle Sicht der Achse, die ihren Bedürfnissen am besten entspricht.
Es wurde eine kompakte Maschine (Gesamtlänge kleiner als 6,8 m) konstruiert, die mit einer Einzelachse mit 600/55R22.5-Reifen versehen werden kann und unter 3 m breit ist. Bei einer solchen Konfiguration bleibt das Gesamtgewicht der Maschine unter 5,9 Tonnen. Diese Mehrzwecklösung optimiert die Manövrierfähigkeit der Maschine, wird den meisten Feldbedingungen gerecht und bietet geringere Anschaffungskosten. Für diejenigen, die unter anspruchsvolleren Feldbedingungen Ballen pressen, sind auch 750/45R22.5-Reifen erhältlich – in diesem Fall ein Kompromiss, da die Maschinenbreite etwas mehr als 3,3 m erreicht.
Die gleiche Einheit kann auf einer Tandemachse montiert werden. Dies ist ideal für Landwirte, die nach sehr niedrigem Auflagedruck und/oder mehr Komfort während langer Transportfahrten suchen. Die Kosten sind allerdings höher. Bei 500/45-22.5-Reifen mit großem Durchmesser (etwa 1,05 m) bleibt die Maschinenbreite unter 3 m. Außerdem bietet John Deere eine Lösung mit der Reifengröße 620/40R22,5, damit die Maschine bei äußerst nassen Bedingungen schwimmen kann.
Einfachere Instandhaltung steigert die Zuverlässigkeit
Abdeckungen aus einem Stück ermöglichen komfortablen Zugang zu den Komponenten
Seitenverkleidungen bieten schnellen Zugang zur Maschine
Die C441R besitzt eine Abdeckung aus einem Stück mit einer Flügelöffnung, die einen vollständigen Zugang zu den seitlichen Komponenten der Ballenpresse ermöglicht. Für die Wartung der Ballenpresse müssen keine weiteren Bleche entfernt werden.
Die Abdeckungen der C441R bestehen aus einer einschichtig beschichteten Kunststoffblende an einem starren Stahlrahmen und bieten hohe Steifigkeit und lange Haltbarkeit. Die Gaszylinder erleichtern das Öffnen und arretieren die Flügelöffnung sicher im geöffneten Zustand.
Eine automatische Kettenschmierung erhöht die Lebensdauer der Komponenten
4-l--Tank
Unabhängige Einstellungen für alle Ketten
Die Ballenpresse C441R wird standardmäßig mit einer automatischen Kettenschmierung zur Erhöhung der Lebensdauer der Ballenpresse angeboten.
Diese Vorrichtung verfügt über einen großen 4-l-Tank, der für hohe Autonomie sorgt. Die Pumpe sorgt für eine fortlaufende Schmierung aller Ketten sobald die Zapfwelle zugeschaltet wird. Die ausgegebene Menge kann individuell und exakt eingestellt werden. Eine volumetrische Pumpe garantiert die Schmierung jeder Kette, auch wenn diese einige Zentimeter oder weiter von der Pumpe entfernt ist.
Sie ist für das Betreiben mit dem Multi-Luber Bio-Öl von John Deere konzipiert, das über das Ersatzteilprogramm verfügbar ist.
Das automatische Schmiersystem mit Kartusche ist eine günstige und komfortable Lösung
Standard Schmierpatrone in das Stahlrohr eingeführt
Stahlrohr in das Schmiersystem eingeführt
Die C441R wird standardmäßig mit einer automatischen Schmierpumpe mit Kartusche geliefert, durch die der tägliche Wartungsaufwand entfällt. Die Pumpe wird hydraulisch gesteuert und versorgt die Zwischenbereiche bei jedem Öffnungs- und Schließzyklus der Heckklappe mit einer einstellbaren Schmiermenge.
Das System kann durch das Einsetzen einer Standardschmierpatrone (400 g) in das Stahlrohr leicht befüllt werden. Dieses System ermöglicht eine saubere und effiziente Lösung und bietet dabei Autonomie für zwei bis sieben Tage.
Eine mechanische visuelle Warnanzeige auf dem vorderen Blech der Ballenpresse weist den Fahrer darauf hin, die Patrone zu wechseln, wenn sie leer ist.
Das automatische ISOBUS-Schmiersystem mit Tank bietet erweiterte Einstellungen und eine hohe Autonomie
Schmierölkapazität 1200 g
Alle Einstellungen können über das Display vorgenommen werden
Die C441R kann für anspruchsvolle Anwender mit einer hochwertigen Zentralschmierung ausgerüstet werden. Was die Patronenlösung betrifft, versorgt diese Pumpe alle Schmierstellen, die tägliche Wartung benötigen. Diese Option bietet verschiedene Vorteile:
- Hohe Autonomie durch 1200 g Schmierstoff (drei Standardpatronen). Nachfüllen ist nur wöchentlich oder einmal im Monat notwendig.
- Nachfüllen ist über den Standardschmiernippel möglich.
- Das Nachfüllen ist über einen speziellen Anschluss mit hohem Durchsatz möglich, wodurch die Ausfallzeiten reduziert werden können (Schnellnachfüllpumpe als Nachrüstsatz verfügbar).
- Die Schmierzeit und die Zykluszeit kann von dem Monitor aus eingestellt werden.
- Die Aktivierung der Schmierung kann vom Monitor aus erfolgen.
- Der Schmierprozess wird am Bildschirm angezeigt.
Einfachere Wartung mit Werkzeugkasten
Praktische Lage des Werkzeugkastens
Für die Ballenpresse C441R ist optional ein Werkzeugkasten erhältlich. Dieses Gerät ermöglicht das Verstauen von häufig zur Wartung der Ballenpresse verwendetem Werkzeug wie Schmierölpumpe, Schraubenschlüssel oder Schraubenzieher. Der Werkzeugkasten ist an der Vorderseite der Ballenpresse leicht zu erreichen.
Seitliches Bedienfeld ermöglicht manuelle Bedienung vom Boden aus
Manuelle Bedienfelder befinden sich auf beiden Seite der Maschine
Die Maschine bietet die Möglichkeit, von beiden Seiten der Maschine aus folgende Funktionen per Knopfdruck zu steuern:
- Hintere Klappe – öffnen und schließen
- Ballentransporttisch: Vor- und Zurückfahren
- Wickelarme
- Gestreckte Folienschere
- Aufbewahrung der Folienrollen
Das Vision-Paket verbessert das Fahrerlebnis beim Ballenpressen
Beleuchteter Bindungsbereich
Rückfahrkamera an der Ballenpresse
Videokamera sorgt für eine sichere Ballenablage
Auf den Abladevorgang der Ballenpresse ausgerichtete Kamera
Abkippkamera unter der Abdeckung des Wickelarmmotors
Eine zusätzliche Kamera kann werkseitig über den Wickelarmen montiert werden. Im Vergleich zu der im Vision-Paket enthaltenen Kamera konzentriert sich diese Kamera auf den Entladevorgang und bietet einen besseren Blick auf die Neigung der Ballen.
Die Kamera selbst ist die gleiche, die auch im Vision-Paket enthalten ist und kann auch an ein 4240 Universal-Display, die Videovorbereitung in der Kabine oder ein zugehöriges 17,8-cm-Display angeschlossen werden.
Arbeitsscheinwerfer an der Ballenpresse für einfachen Nachtbetrieb
GreenStar™ 3/Gen 4 Display mit Kameravorbereitung
Als Option ist ein Paket mit Rückfahrkamera, zwei Heck-Arbeitsscheinwerfern am Kabinendach, einer Leuchte für den Ablagebereich, einer Leuchte im Netzbereich, einer Leuchte an jedem Seitenteil und einer Rundum-Warnleuchte erhältlich. Dieses Paket erleichtert die Arbeit und Wartungstätigkeiten besonders bei Dunkelheit. Die beidseitigen Arbeitsleuchten erleichtern nachts den Folienrollenwechsel.
Eine Rückfahrkamera oberhalb der Scheinwerfer ermöglicht es, das Abladen der Ballen direkt aus der Kabine zu kontrollieren.
Vorteile der werkseitig eingebauten Kamera:
- Höhere Auflösung mit 77 Prozent mehr Pixeln
- Größerer Blickwinkel von 120 Grad anstatt 90 Grad
- Nachtsichtfunktion dank Infrarot-LEDs
- Bessere Sicht bei sehr hellen Umgebungen oder solchen mit hohem Kontrast
- Integrierte Heizung verhindert die Bildung von Tautropfen auf dem Objektiv, die das klare Bild auf dem Bildschirm trüben würden
- 10 m langer Kabelbaum für bequemen Anschluss
Die Kamera wird nicht mit einem eigenen Monitor geliefert, sondern an John Deere Traktoren mit Display-Ausstattung angeschlossen.
Wenn der Monitor in Verbindung mit einem 4240 Universal-Display am Kabineneckpfosten eines John Deere Traktors befestigt wird, ist der spezielle Trennwand-Kabelbaum erforderlich, damit das Bildmaterial auf dem Monitor angezeigt werden kann.
Eigener Bildschirm mit einer Kameraansicht
Eigener Bildschirm mit vier Kameraansichten
Wenn Sie keinen John Deere Traktor mit dem 4240 Universal-Display oder GreenStar™ 3/Gen 4 integriertem CommandCenter™ einsetzen, ist ein eigener Bildschirm erhältlich.
- Klares Bild des 17,8 cm (7 Zoll) großen, hochauflösenden Farbbildschirms im 16:9-Format
- Kompatibel mit bis zu vier Kameras, deren Bildsignale entweder gleichzeitig auf dem geteilten Bildschirm angezeigt oder umgeschaltet werden können
- Einstellfunktionen für Helligkeit und Kontrast ermöglichen optimale Bilddarstellung
- Bildschirmentspiegelung als Blendschutz
Für Kundenbedürfnisse mit großer Monitorauswahl
4240 Universal-Display verbessert den Fahrerkomfort
4240 Universal-Display mit C441R-Haupt-Arbeitsseite
Anschluss des Universal-Displays 4240 über Kabinenkabelbaum (mitgeliefert)
Anschluss des Universal-Displays 4240 über Eckpfostenkabelbaum (mitgeliefert)
Die Ballenpresse C441R kann mit verschiedenen Monitoren ausgeliefert werden. Als höchste Ausstattungsvariante des Ballenpressensortiments kann das 4240 Universal-Display bestellt werden. Dieser Monitor verfügt über ein Farbdisplay mit einer Diagonale von 21,5 cm. Durch den Touchscreen ist eine intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche gegeben, die es dem Fahrer ermöglicht, verschiedene Einstellungen ganz einfach anzupassen und zu steuern.
Das 4240 Universal-Display ist gemäß ISOBUS zertifiziert. Folgende Einstellungen und Informationen können über den Monitor abgerufen werden:
- Einstellung und Status des Ballendurchmessers
- Einstellung und Status der Ballendichte
- Klappen- und Ballenposition
- Garn-/Netzeinstellungen und Status
- Förderkanalboden und Status
- Messermanagement und Status
- Schmierparameter und Status, wenn die Option automatische Schmierung ausgewählt ist
- Ballenzähler (99 zurücksetzbare Optionen + eine Option der Gesamtballenzahl)
- Video (bei Befestigung am Kabineneckpfosten eines John Deere Traktors und Verbindung mit dem optionalen Vision Paket ist der spezielle Trennwand-Display-Kabelbaum PFP17673 erforderlich)
- Kabelbaum- und Sensorstatus
Das 4240 Universal-Display bietet erweiterte Funktionen für das Spurführungssystem, Spritzmanagement, Farmmanagement und FarmSight™ Anwendungen.
Zur Verwendung mit ISOBUS- oder Nicht-ISOBUS-Traktoren wird das optionale 4240 Universal-Display mit den folgenden Komponenten geliefert:
- 4240 Universal-Display
- ISOBUS-Stecker zur Verbindung von Ballenpresse und Traktorheck
- ISOBUS-Stecker zur Verbindung von Ballenpresse und Display-Kabelbaum – an Traktorbatterie angeschlossen
- Verbindung vom Eckpfosten der Traktorkabine zum Monitorkabelbaum
Lösung ohne Monitor für moderne ISOBUS-Traktoren
Nur einstecken und pressen
C441R Verbindung mit ISOBUS-Traktor unter Verwendung des eingebauten ISOBUS-Displays
Fahrer, die bereits über ein im Traktor integriertes ISOBUS-Display verfügen, müssen keine zusätzlichen Komponenten kaufen. Die Ballenpresse C441R kann ohne den Monitor bestellt werden. Die Ballenpresse wird in diesem Fall mit einem ISOBUS-Stecker geliefert, der mit dem hinteren ISOBUS-Anschluss des Traktors verbunden werden muss.
Monitorhalterung für John Deere SG2 Kabine und andere Marken
Universal-Monitorhalterung (nicht für John Deere Traktoren der Serien 5XXX/6XXX/7XXX)
Monitore werden ohne Halterung ausgeliefert.
Eine Halterung zur Befestigung des Monitors in der Kabine ist für folgende Traktoren erhältlich:
- John Deere mit SG2 Kabine (Produktion vor 1992)
- Alle anderen Marken mit spezifischen Modifikationen
Diese Monitorhalterung kann auch als Nachrüstsatz geliefert werden.
Monitorhalterung für John Deere Traktoren 5XXX, 6XXX und 7XXX
Monitorhalterung für John Deere Traktoren 5XXX, 6XXX und 7XXX
Monitore werden modellunabhängig ohne Halterung ausgeliefert.
Eine Halterung zur Befestigung des Monitors in einer Ecke oder an einer Seite der Kabine ist für die Traktorserien 5XXX, 6XXX und 7XXX von John Deere erhältlich.
Diese Monitorhalterung kann auch als Nachrüstsatz geliefert werden.
