M962(i)Anhängefeldspritzen
- 6200 l fassender Brühebehälter
- Pumpenleistung von je 280l/min
- Auswahl der geeigneten Düse je nach Ausbringgeschwindigkeit mit TwinSelect
- Einzeldüsensteuerung für effizient ausgerichtete Ausbringung
Nicht mehr und nicht weniger als Sie wirklich brauchen, keine unnötigen Kosten für Technologie, die Sie gar nicht benötigen. Das ist die Grundidee, die hinter unseren neuen Anhängefeldspritzen M900(i) steckt. Die Maschine basiert auf der erfolgreichen Serie R900i und ist ebenso leistungsstark. Sie besitzt den gleichen großen Brühebehälter, der in dem gleichen robusten Rahmen eingebettet ist, sodass die Maschine eine unübertroffene Fahrstabilität erreicht. Bei allen manuellen Bedienelementen und Einstellmöglichkeiten wurde auf die größtmögliche Bedienerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit geachtet.
Die Serie M900 bietet die gleichen Vorteile wie die Serie R900i von John Deere. Bewährte Komponenten wie Behälter, Spritzgestänge, Rahmen und Achsen gewährleisten die Qualität und Zuverlässigkeit, die von einer hochwertigen Anhängefeldspritze erwartet werden.
Der runde Polyethylen-Behälter ist vollständig in den Rahmen eingebettet, was der Maschine einen niedrigen Schwerpunkt verleiht. Hinzu kommt die serienmäßige ProRoad-Zweilenkerachsfederung, welche die erforderliche Stabilität für Straßenfahrt und Feldeinsatz bietet.
Hinsichtlich der Kapazität sind drei Behältergrößen erhältlich: 4400 l bei der M944, 5200 l bei der M952 und 6200 l bei der M962. Mit einem kompletten Spektrum an langlebigen Stahl-Spritzgestängen von 24 m bis 40 m* und verschiedenen Spritzsystemen und Automatisierungsgraden können Landwirte die Konfiguration optimal an ihre individuellen Anforderungen anpassen.
*HINWEIS: Preisliste auf mögliche Konfigurationskombinationen prüfen.
Leistungsmerkmale der Feldspritzen M944, M952 und M962:
Leistungsmerkmale der Feldspritzen M944i, M952i und M962i:
Der runde Polyethylen-Behälter ist vollständig in den Rahmen eingebettet, was der Maschine einen niedrigen Schwerpunkt verleiht. Hinzu kommt die serienmäßige ProRoad-Zweilenkerachsfederung, welche die erforderliche Stabilität für Straßenfahrten und den Feldeinsatz bietet.
Dank des tief liegenden Schwerpunkts und der gleichmäßigen Gewichtsverteilung ist die Serie M900 auf Stabilität ausgelegt. Der gesamte Hauptrahmen wurde eigens für die harten Anforderungen entworfen. Kernstück des Hauptrahmens ist die X-förmige Struktur im mittleren Bereich, die Kräfte umleitet und hohe Festigkeit für eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Rahmenkonstruktion schließt den großen Polyethylen-Behälter ideal ein. Die besondere Formgebung des Behälters ergibt einen tiefen Sumpf, während der steil abfallende Boden die Ansammlung von Chemikalien-Restmengen verringert. Aufgrund der besonderen Gestaltung der Behälter sind keine zusätzlichen Schwallwände erforderlich. In dem glatten Behälter besteht weniger Gefahr, dass Spritzmittel an der Innenseite haften bleibt. Die Flüssigkeiten lassen sich besser rühren.
Die verstärkte Achse ist komplett integriert und verfügt serienmäßig über die ProRoad-Zweilenkerachsfederung.
Die Behälter-, Rahmen- und Achskonstruktion erhöhen die Wendigkeit. Die gleichmäßige Gewichtsverteilung sorgt dafür, dass die Maschine unabhängig von der Spritzgestängeposition stabil bleibt.
Einige Vorteile der Behälter-, Rahmen- und Achskonstruktion:
Die ergonomische Gestaltung der Bedienstation macht die Bedienung einfach und bequem. Mit den großen Griffen lassen sich die Ventile leicht einstellen, und die Synchro-Positionierung hilft, Fehler zu begrenzen und erleichtert das Befüllen, Spritzen und Spülen.
Das serienmäßige Rückschlagventil des Systems verhindert einen Rückfluss durch den Füllschlauch. Diese verhindert eine Verunreinigung der Wasserentnahmestelle sowie ein Auslaufen von Chemikalien und schützt dadurch die Umwelt.
PowrFill Einspülbehälter, Spritzpistole und Kleiderfach sind teilweise hinter dem Ventilbereich untergebracht. Filter und Schlauchanschlüsse sind geschützt und für Betrieb, Reinigung oder Wartung leicht erreichbar.
Die Aufbewahrungsmöglichkeit für Unterlagen zum sicheren Umgang mit Pflanzenschutzmitteln befindet sich in der Nähe der Bedienstation, damit die erforderlichen Informationen immer zur Hand sind.
Einige Vorteile der Bedienstation:
Die Modelle M900 und M900i verfügen über zwei haltbare selbstansaugende Sechs-Zylinder-Kolbenmembranpumpen für anspruchsvollste Aufgaben bei der Pflanzenschutzmittelausbringung.
Pumpen und Füllanschlüsse liegen an geschützten Positionen oben am Rahmen und sind zum Teil durch die Abdeckungen geschützt. Schließen Sie den 7,62-cm-Füllschlauch am 7,62-cm-Füllanschluss an, wählen Sie die Hebel aus und das Füllen beginnt.
Das integrierte Rückschlagventil verhindert einen Rückfluss im System. Zum einfacheren Trennen des Füllschlauchs ist der Füllanschluss serienmäßig mit einem Kugelventil ausgestattet.
Wenn häufig mit Ausbringmengen mit niedrigem Durchfluss gearbeitet wird, wird dringend ein Upgrade der Maschine mit dem Nachrüstsatz zur Umgehung (BWZ10081) für niedrige Durchflussraten empfohlen.
Verhindern Sie Unterdosierung oder Unkrautdreiecke bei Spritzbeginn mit dem Druckumlaufsystem. Die unter Druck stehende Spritzflüssigkeit zirkuliert bis hin zu den Düsen. Jeder Düsenkörper wird pneumatisch oder elektrisch betätigt, um schnelles Ein- und Ausschalten zu ermöglichen und so zu verhindern, dass Bereiche beim Spritzbeginn ausgelassen werden. Die Luftversorgungsleitungen sind mit den Düsen in einer Teilbreitenanordnung verbunden.
Die Spritzflüssigkeit wird unter Druck direkt durch die Spritzleitung geleitet. Dies gewährleistet die richtige Konzentration unter dem richtigen Druck direkt am Düsenkörper und verhindert Unkrautdreiecke auf dem Feld und Unterdosierung, wenn der Spritzvorgang beginnt.
Diese Zirkulation erlaubt den Fahrern auch, Spritzleitungen auszuspülen, ohne zu spritzen (z. B. bei sich verändernden Wetterbedingungen).
Einige Vorteile des Druckumlauffunktion im Spritzsystem:
Die optionale TwinSelect™ Düsensteuerung aus der Kabine mit Druckumlauf ermöglicht direktes Umschalten zwischen zwei verschiedenen Düsen, entweder manuell oder automatisch. Das ist hilfreich und spart kostbare Zeit, wenn Düsen schnell gewechselt werden müssen, und ermöglicht außerdem einen größeren Spritzgeschwindigkeitsbereich für höhere Produktivität.
TwinSelect™ bietet fünf Düsenausgänge, die auf eine feste und vier manuell auswählbare Düsenposition am drehbaren Düsenkörper aufgeteilt sind. Dies ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen zwei Düsenpositionen von der Kabine aus.
Einige Vorteile von TwinSelect™:
TwinSelect™ ermöglicht das Umschalten zwischen vier Modi:
Ein Spritzsystem mit Einzeldüsenschaltung ermöglicht effiziente und punktgenaue Ausbringung von Pflanzenschutzmitteln. Sparen Sie bis zu 5 % Pflanzenschutzmittel – und bis zu 6 EURO pro Hektar*. Die elektronische Steuerung entfaltet ihr volles Potenzial in Verbindung mit dem Spritzsystem mit Druckumlauf.
Einzeldüsenschaltuung ist für Spritzsysteme mit 50 cm und 25 cm Düsenstabstand erhältlich.
*HINWEIS: Basierend auf einem landwirtschaftlichen Betrieb mit 500 ha Weizen mit der Kostenannahme von 53 €/ha für Herbizide und 65 €/ha für Fungizide (5 % x 118 € = 5,90 €/ha).
Die Durchführung einer Düsenkontrolle ist sehr leicht - gehen Sie einfach hinter dem Spritzgestänge mit dem drahtlos verbundenen Funkschlüssel vorbei und aktivieren Sie dabei das Ein- und Ausschalten der Düsen. Der Systemstatus wird durch ein akustisches Signal angezeigt.
Einige Vorteile eines Spritzsystems mit Einzeldüsenschaltung:
Erweitern Sie bei schwierigen Wetterbedingungen das verfügbare Zeitfenster zum Spritzen mit einem Düsenabstand von 25 cm. Der kleinere Düsenabstand ermöglicht das Spritzen mit reduzierten Spritzgestängehöhen. Dadurch sinkt die Abdriftneigung bei wechselnden Wetterbedingungen. Um optimale agronomische Ergebnisse zu erzielen, basiert die Anordnung mit 25 cm Düsenabstand auf einer zentrierten Anordnung, die eine ausreichende Spritzüberlappung von Durchgang zu Durchgang gewährleistet. Um die Gefahr von blockierten Düsen oder Ablagerungen in den Spritzleitungen zu verringern, ist ein Druckumlauf integriert, und ein zusätzlicher 80-Maschen-Druckfilter befindet sich am Mittelrahmen so nahe wie möglich an den Düsen.
Die Spritzleitungsauslegung mit 25 cm Düsenabstand und das Spritzen mit geringerer Spritzgestängehöhe ist eine anerkannte Technik zur Abdriftminderung in vielen Ländern. Prüfen Sie anhand der lokalen Gesetzgebung, welche Klassifizierung der Abdriftminderung mit dem Spritzsystem mit 25 cm Düsenabstand in Ihrem Land erreicht wird.
Einige Vorteile des Spritzsystems mit 25 cm Düsenabstand:
Eine stabile Gestängeführung ist eine der Grundlagen für eine erfolgreiche Spritzanwendung.
TerrainCommand™ PRO hält den jeweiligen Spritzgestängeflügel bei unebenen und wechselnden Bedingungen automatisch auf konstanter Spritzhöhe über dem Pflanzenbestand, sodass eine effektive Verteilung der Spritzflüssigkeit und weniger Chemikalienverbrauch, eine bessere Bestandsdurchdringung und verringerte Abdrift erreicht werden.
TerrainCommand™ PRO ist mit drei Sensoren (ein Sensor pro Flügel und ein Sensor am Mittelrahmen) oder mit fünf Sensoren (zwei Sensoren pro Flügel und ein Sensor am Mittelrahmen) erhältlich. Das System mit fünf Sensoren ist nur für Spritzgestänge ab einer Breite von 27 m erhältlich.
Ultraschallsensoren an jedem Ende des Spritzgestänges messen die Höhe der Spritzgestängeflügel über dem Ziel, die integrierten IMU-Sensoren messen die Trägheit. Wenn sich die Steigung des Feldes ändert und sich das Spritzgestänge nicht mehr in der gewünschten Entfernung zum Boden oder zur Pflanzendecke befindet, werden variable Geometrie, Neigung und Höhe des Spritzgestänges von John Deere TerrainCommand™ PRO automatisch gesteuert.
Zu den Vorteilen von John Deere TerrainCommand™ PRO zählen:
TerrainCommand™ PRO in Kombination mit dem automatischen Lenksystem AutoTrac™ und Teilbreitenschaltung ermöglicht eine bessere Ausnutzung der Maschine. Es kann bei Nacht gespritzt werden, wenn die Spritzbedingungen häufig sehr viel besser sind als am Tag (weniger Wind und Abdrift).
Bei John Deere TerrainCommand™ PRO wird ein spezielles Proportional-Hydraulikventil verwendet, um die variable Geometrie an jedem Spritzgestängeflügel zu steuern. Die Proportionalhydraulik bietet einen schnelleren und gleichmäßigeren Betrieb, wobei die Reaktion auf die erforderliche Spritzgestängebewegung moduliert wird. Das Proportional-Hydraulikventil ist außerdem mit einem Temperatursensor zur Messung der Öltemperatur ausgestattet. Damit können Unterschiede im Ölfluss bei unterschiedlichen Temperaturen ausgeglichen werden, um präzise Einstellungen der variablen Geometrie zu ermöglichen.
Die Feldspritzen M900i können optional mit dem preisgekrönten John Deere System zur schrittweisen Verdünnung zur kontrollierten Entsorgung von Restflüssigkeit ausgerüstet werden.
HINWEIS: Bitte lesen Sie immer die Sicherheitshinweise auf der Verpackung der jeweiligen Chemikalie, bevor Sie Restmengen verdünnen und die Feldspritze spülen.
Mit AutoDilute können Fahrer die verbliebene Flüssigkeit im Hauptbrühebehälter verdünnen, ohne die Kabine zu verlassen. Dadurch sparen sie wertvolle Zeit, da es nicht nötig ist, durch den bereits behandelten Bestand zu laufen, um die Ventilpositionen an der Feldspritze manuell anzupassen. Durch die Zeitersparnis mit AutoDilute können Fahrer die Maschine schneller für die nächste Ausbringung vorbereiten, und sie erfüllen so die Umweltbestimmungen in Ländern, in denen eine Verdünnung der Restmengen von Pflanzenschutzmitteln in der Maschine gesetzlich vorgeschrieben ist (siehe örtliche Vorschriften).
AutoDilute bietet einen vordefinierten Verdünnungsfaktor mit automatischer schrittweiser Restmengenverdünnung. Kontinuierliche Verdünnung ermöglicht eine schnelle Spülung zwischen zwei Arbeitseinsätzen. Die kontinuierliche Verdünnung kann mit einer schrittweisen Verdünnung kombiniert werden und auf diese folgen. Die Spülwassermenge lässt sich je nach Bedarf des Fahrers programmieren, was eine effiziente Spülwassernutzung ermöglicht.
Zu den Vorteilen des integrierten AutoDilute-Systems zur schrittweisen Verdünnung AutoDilute gehören:
Nach der Aktivierung von AutoDilute oder der kontinuierlichen Verdünnung startet der Verdünnungsprozess mit der Aktivierung der Hydraulikpumpe. Wasser wird aus dem Spülwasserbehälter angesaugt und von der separaten AutoDilute-Pumpe zu drei Spülköpfen geleitet. Dieses zusätzliche Spülwasser spült den Behälterinnenraum und verdünnt den restlichen Behälterinhalt. Nach Aktivierung der Spritzpumpe verdünnt zusätzliches Wasser die Flüssigkeit im System. Der verdünnte Behälterinhalt wird nach dem Öffnen des Hauptabsperrventils ausgebracht. Die Verdünnung kann automatisch in Schritten (AutoDilute) oder im kontinuierlichen Verdünnungsmodus erfolgen. Die AutoDilute-Pumpe hat eine Leistung von 80 l/min.