Pressen Sie deutlich mehr Ballen am Tag, sogar wenn Sie etwas eher Feierabend machen möchten – unser bahnbrechendes Schnellauswurfsystem macht es möglich. Pressen Sie mehr als 120 Ballen pro Stunde. Die V451R ist entweder mit dem Zuführsystem MaxiCut HC 25 Premium, MaxiCut HC 13 Premium oder RotoFlow HC Premium erhältlich und mit einer Vollrahmenkonstruktion ausgestattet, in der die Riemen mit dem Rahmen und nicht der Presskammer verbunden sind. Die unabhängige MaxD-Presskammer befindet sich im Rahmen. Somit können sich ihre Seiten frei bewegen und bilden das schnellste Auswurfsystem, das wir je gebaut haben.
Links: Pickup mit Kurvenbahn; rechts: Pickup ohne Kurvenbahn
Flexibilität ist eines der wichtigsten Kriterien bei der Konstruktion der Ballenpressen der Serie R. Aufgrund eines engen Wetterfensters und einer zunehmenden Anzahl an schwierigen Fruchtarten wie schwere Silage wollen Landwirte nicht riskieren, noch mehr Zeit während der Saison zu verlieren.
Die Kurvenbahntechnologie ist für solche Anforderungen eine effiziente Lösung. Bei der traditionellen Abstreiferkonstruktion ist der Abstand zwischen den Pickup-Zinken und dem Rotor kleiner und die Zinkenbewegung verhindert ein Zusammendrücken des Ernteguts.
Bei der Technologie ohne Nocke werden lange Abstreifer benötigt, durch die eine tote Zone zwischen Zinken und Rotor entsteht. Zudem können feste Zinken das Erntegut bei klebrigen Bedingungen leicht zusammendrücken und so Verstopfungen verursachen, die manuell zu beseitigen sind.
Im Hinblick auf einen möglichen Komponentenverschleiß verfügt die Pickup mit Kurvenbahn über eine geringe Drehgeschwindigkeit und große Lager auf beiden Seiten der Zinkenleisten. Zudem besteht der Nockenhebel aus geschmiedetem Stahl. Diese Merkmale garantieren eine sehr lange Lebensdauer der Komponenten und geringen Wartungsaufwand.
Premium-Pickup mit fünf Zinkenleisten
Zinkenleisten aus Stahlrohr mit mittiger Lagerung
Ballenpressen der Serie R sind für die anspruchsvollsten Fahrer bestens geeignet. Die Pickup verfügt ausschließlich über Premium-Komponenten und -Konzepte, zum Beispiel:
Hierbei sind Rotor und Zuführschnecken auf einer gemeinsamen Achse angeordnet
Links: Hochleistungsrotor; rechts: klassische Rotorkonstruktion
Durch die Nutzung des Premium-Hochleistungsrotors – eines Konzepts, das bereits seit 2012 in John Deere Rundballenpressen integriert ist – bietet das Einzugssystem der Serie R Folgendes:
Das Gesamtergebnis ist ein optimierter Gutfluss unter Vermeidung sämtlicher Totbereiche, in denen das Erntegut längere Zeit verbleibt.
Dieser ruhige und gleichmäßige Gutfluss garantiert eine hohe Zuführkapazität, insbesondere bei kurzem Erntegut wie brüchigem Stroh oder klebriger Silage.
Premium-Rotordesign mit Zinken, die die Rotorwelle vollständig umschließen
Rundballenpressen der Serie R können mit der RotoFlow Premium-Hochleistungsrotorlösung ohne Schneidwerk geliefert werden.
Alle John Deere Rundballenpressen sind mit einem Rotorförderer ausgestattet:
Das Design des RotoFlow HC Premium wird seit fünf Jahren bei John Deere Ballenpressen mit variabler Presskammer verwendet und steht für unübertroffene Kapazität (John Deere Serie 900 mit offiziellem Weltrekord im Hinblick auf die Produktivität) und sehr hohe Flexibilität.
MaxiCut™ HC 13 Premium-Rotor
Einzelmessersicherung
Als Alternative zum RotoFlow HC Premium-Einzugssystem können die Ballenpressen der Serie R auch mit dem MaxiCut™ HC 13 Premium-Rotor mit Schneidwerk geliefert werden.
Genau wie beim System ohne Schneidwerk bietet der Rotor Folgendes:
Die Schneideinrichtung bietet Folgendes:
MaxiCut™ HC 25 Premium-Rotor
Zwei Messersätze können vom Monitor aus gesteuert werden
Für eine erhöhte Futterqualität oder für spezielle Anwendungen (Geflügeleinstreu, Obst- und Gemüseanwendungen) kann das MaxiCut™ HC 25 Premium-Einzugssystem bei Ballenpressen der Serie R montiert werden.
Genau wie der RotoFlow HC Premium oder MaxiCut™ HC 13 Premium bietet dieses Hochleistungs-Schneidwerk Folgendes:
Die Hochleistungs-Schneideinrichtung bietet zusätzliche Merkmale wie:
Alle mit Schneideinrichtung ausgestatteten Maschinen werden standardmäßig mit einem Satz Messerschachtabdeckungen geliefert. Für den Betrieb des MaxiCut™ HC Premium-Pickup ohne Messer sind Blindmesser erhältlich, um Ansammlungen von Staub und Erntegut zwischen den Messern zu vermeiden. Derartige Verstopfungen verhindern, dass die Messer wieder in ihre Schneidposition zurückfinden und sind von Hand zu entfernen.
Die Messerschachtabdeckungen nehmen den Platz der Messer ein, wenn diese nicht zum Schneiden des Ernteguts eingesetzt werden. Absenkbares Bodenbleche sind damit abgedeckt und ein schnelles und leichtes Wiederzuschalten der Messer wird ermöglicht. Beim Schneiden werden die Messerschachtabdeckungen in einer praktischen Halterung an der rechten Seite der Ballenpresse aufbewahrt und verriegelt
Hardox® ist eine Marke von SSAB Technology AB.
Freiraum von 40 mm unter dem Rotor
Parallelkinematik verhindert Engstellen, die bei anderen Konzepten auftreten können
Ballenpressen der Serie R werden standardmäßig mit einem absenkbaren Bodenblech zur Beseitigung von Verstopfungen geliefert. Wenn es zu einer Verstopfung kommt, wird das absenkbare Bodenblech über den Monitor gleichzeitig mit den Messern oder unabhängig von diesen gesteuert. Beim Absenken des Bodens sorgt die Parallelkinematik für einen zusätzlichen Freiraum von 40 mm unter dem Rotor und den Zuführschnecken.
Durch den gleichbleibenden Freiraum, den das absenkbare Bodenblech von John Deere bietet, werden Engstellen verhindert, die es bei Ballenpressen gibt, die über einen beweglichen Boden mit vorderem oder hinterem Scharniergelenk verfügen. Eine große Öffnung (die mitunter Erntegutverluste verursacht) ist nicht erforderlich; es reicht ein Freiraum von nur wenigen Zentimetern, um Verstopfungen zu beseitigen.
Mit dem über die gesamte Breite reichenden absenkbaren Bodenblech werden Verstopfungen unter Querförderschnecken entfernt
Die schlimmsten Verstopfungen entstehen in der Regel beim Wendemanöver mit der Ballenpresse. Das Erntegut wird unter den Zuführschnecken blockiert und die Verstopfung muss manuell entfernt werden.
Das einzigartige absenkbare Bodenblech von John Deere erstreckt sich über die gesamte Breite, sodass die gesamte Breite der Pickup und des Rotors geschützt ist. Auch bei einer Verstopfung auf Höhe der Zuführschnecken kann diese vom Fahrer problemlos von der Kabine aus beseitigt werden.
A ist der Ballendurchmesser (cm) symmetrisch entlang der 0-Grad-Achse, und B ist die Ballendichte (kg/m3)
Offizielle Prüfung von Silageballen durch die Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V.(DLG)
| Prüfdaten | |
| Datum | 23. Juni 2012 |
| Erntegut | Grassilage |
| Ballenpresse | John Deere 960 |
| Ballenanzahl | 12 |
| Ballengewicht | 786 kg |
| Ballendichte | 505,8 kg/m3 |
| Ballendurchmesser | 127 cm |
| Ballenbreite | 123 cm |
| TS-Gehalt | 68,8 Prozent |
| Einstellung der Ballendichte | 100 Prozent |
| Anzahl der Messer | 13 |
| Fahrgeschwindigkeit | 14,3 km/h |
A ist der Ballendurchmesser (cm) symmetrisch entlang der 0-Grad-Achse, und B ist die Ballendichte (kg/m3)
Offizielle Prüfung von Strohballen durch die DLG
| Prüfdaten | |
| Datum | 13. August 2012 |
| Erntegut | Weizenstroh |
| Ballenpresse | John Deere 990 |
| Ballenanzahl | 3 |
| Ballengewicht | 472 kg |
| Ballendichte | 125,3 kg/m3 |
| Ballendurchmesser | 192 cm |
| Ballenbreite | 126 cm |
| TS-Gehalt | 88,5 Prozent |
| Einstellung der Ballendichte | 100 Prozent |
| Anzahl der Messer | --- |
| Fahrgeschwindigkeit | 17,7 km/h |
Die Ballenpresse V451R kann Ballen mit bis zu 1,6 m Durchmesser mit einer Presskammerbreite von 1,21 m pressen. Die MaxD-Presskammer – MaxD steht für maximale Dichte – ist so ausgelegt, dass sie sehr schwere und perfekt geformte Ballen mit einer hohen Dichte herstellt, was von der DLG offiziell bestätigt wurde.
Durch den Spannarm werden die Riemen gespannt
Die Ballendichte bei der Ballenpresse V451R wird durch einen Spannarm erreicht, der die Riemen hydraulisch spannt, sodass die Spannung nicht direkt auf den Ballen wirkt. Diese hochbelastbare Komponente ist nicht am Riemenlängenausgleich beteiligt, so dass 100 Prozent der Hydraulikleistung für die Riemenspannung eingesetzt werden.
Die Ballendichte lässt sich problemlos über den Monitor einstellen und kann Werte von 0 bis 100 Prozent des Hydraulikdrucks annehmen. Eine virtuelle Anzeige auf der Haupt-Arbeitsseite zeigt kontinuierlich die aktuelle Dichte, ohne dass nach hinten auf die Ballenpresse geschaut werden muss.
Die Ballendichte kann bei einer größeren Störung auch manuell über das Hydraulikventil eingestellt werden.
Durch die angetriebenen Walzen der Presskammer wird das Erntegut umgehend gedreht
Die drei Walzen der MaxD-Presskammer sichern der Ballenpresse mehr Flexibilität und eine ausgezeichnete Ballenqualität:
Verstärkte Komponenten der Presskammer
Die schweren Ballen, die hohe Ballendichte, die hohe Pressgeschwindigkeit und die hohe Traktorleistung haben unmittelbaren Einfluss auf die Langlebigkeit der Ballenpresse. Die Rundballenpressen der Serie R verfügen über verstärkte Komponenten in der Presskammer, um den Erwartungen im Hinblick auf eine lange Lebensdauer gerecht zu werden:
Weichkern komplett am Monitor einstellbar
Die Ballenpressen V451R und V461R verfügen beide über eine serienmäßiges fortschrittliches Weichkernsystemmanagement:
Genaue Einstellungen des Weichkerns ermöglichen Folgendes:
Virtuelle Ansicht des hydraulischen Abstreifers
An der Ballenpresse montierter hydraulischer Bandabstreifer
Sowohl V451R als auch V461R können ab Werk mit einem optionalen hydraulischen Bandabstreifer geliefert werden. Dieses Gerät begrenzt die Ansammlung von klebrigem, feuchtem oder zuckerhaltigem Erntegut im Spannarm. Dank der Gummiauflage geht dieses Reinigungssystem besonders schonend mit Bändern um. Während der Ballenablage wird der Abstreifer automatisch deaktiviert.
Zur Verlängerung der Lebensdauer kann der Abstreifer beim Pressen von trockenen Materialien zu Ballen manuell abgeschaltet werden.
Code |
Beschreibung |
8170 |
Hydraulischer Gurtabstreifer |
Hardox® ist eine Marke von SSAB Technology AB.
Nur zwei Riemen – dank fortschrittlicher Riemenführung kann der Fahrer unter jeglichen Bedingungen arbeiten
Die Rundballenpresse der Serie V451R verfügt über zwei breite Riemen mit 573 mm, was bedeutet, dass nur drei Freiräume vorhanden sind (einer zwischen den beiden Riemen und einer auf jeder Riemenseite). Die Verwendung von zwei Riemen optimiert die Ballenabdeckung um etwa vier Prozent. Dadurch werden Erntegutverluste erheblich reduziert und der Pressvorgang ist effizienter.
Um die hohe vom Spannarm übertragene Spannung handhaben zu können, verfügen die Riemen nicht über Riemenverbinder.
Ein fortschrittliches Riemenlaufsystem einschließlich breiter vorderer Spannrollen und mehrerer über die gesamte Kammer verteilter Führungen gewährleisten eine genaue Riemenpositionierung – selbst beim Arbeiten am Hang oder bei Überlastung einer Pickup-Seite. Alle Kanten von Teilen, die in Kontakt mit dem Riemen kommen könnten, sind abgeschrägt, um eine Beschädigung der Riemenseiten zu vermeiden. Ein Aufnahmearm sorgt für den Ausgleich der Riemenspannung beim Ablegen der Ballen, um mögliche Probleme mit der Riemenführung zu verhindern.
Die Riemen werden von zwei Gummiwalzen mit einem großen Durchmesser und einer großen Kontaktfläche angetrieben, um ein Verrutschen der Riemen unter sehr feuchten Bedingungen zu verhindern. Mit dem Spannarm verbundene Federn befinden sich an beiden Seiten der Presskammer und sorgen für ausreichend Spannung der Riemen ab dem Ballenstart.
Um ein Anhaften von Erntegut zu verhindern, verfügen die Riemen über ein gleichmäßiges Muster. Paddel an den Riemenantriebswalzen, Reinigungsschnecken im Spannarm und andere Abstreifer an verschiedenen Stellen entlang der Riemenwege sorgen für eine kontinuierliche Reinigung der Riemen und entfernen Erntegutansammlungen um die Presskammer.
Messungen beim offiziellen Fokustest 6112F der Deutschen Landwirtschafts-Gesellschaft e.V.(DLG)
| Prüflauf | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Einstellung der Ballendichte (Prozent) | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 85 |
| Anzahl der Messer | 25 | 25 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Ballendurchmesser | 1,25 m |
1,25 m |
1,25 m |
1,26 m |
1,40 m |
1,41 m |
1,26 m |
1,23 m |
1,25 m |
| Ballenbreite | 1,23 m |
1,23 m |
1,22 m |
1,22 m |
1,22 m |
1,22 m |
1,22 m |
1,22 m |
1,22 m |
| Fahrzeit (Sekunden) | 64,2 | 55,0 | 57,8 | 49,8 | 73,6 | 51,6 | 82,8 | 76,3 | 49,5 |
| Haltezeit (Sekunden) | 10,9 | 10,6 | 10,7 | 10,6 | 12,0 | 12,1 | 10,5 | 10,5 | --- |
| Wickelzeit (Sekunden) | 5,8 | 5,7 | 5,9 | 5,8 | 7,0 | 7,1 | 5,7 | 5,8 | --- |
| Auswurfzeit (Sekunden) | 5,1 | 4,9 | 4,9 | 4,9 | 5,0 | 5,0 | 4,8 | 4,7 | --- |
| Fahrgeschwindigkeit | 13,7 km/h |
13,8 km/h |
14,8 km/h |
15,2 km/h |
15,6 km/h |
15,1 km/h |
9,5 km/h |
9,4 km/h |
17,4 km/h |
Große Landwirtschaftsbetriebe und Lohnunternehmen müssen in der Regel zügig arbeiten, um jeden Tag eine hohe Anzahl an Ballen herstellen zu können, und dabei muss jede Sekunde optimal genutzt werden. Die Auswurfzeit stellt bei herkömmlichen Rundballenpressen im Allgemeinen einen Zeitverlust dar, da hierbei bis zu 20 Sekunden für einen vollständigen Öffnungs-/Schließzyklus bei einigen Ballenpressen benötigt werden.
Das Schnellauswurfsystem von John Deere verringert diese unproduktive Zeit erheblich und steigert somit unmittelbar die Gesamtproduktivität der Ballenpresse. In der Zusammenfassung zum offiziellen Fokustest 6112F der DLG heißt es: „Ein wesentliches Merkmal dieser Ballenpresse ist das innovative Auswurfsystem, das durch die sehr kurze Zeit für den Ballenauswurf einen erheblichen Vorteil bietet. Dadurch wird die Haltezeit der Ballenpresse während des Auswurfs verkürzt, was dementsprechend zu einer Steigerung der Produktivität führen kann.“
Vom FRS profitieren die Fahrer in vielerlei Hinsicht, was sich durch einige einfache Berechnungen veranschaulichen lässt:
Andere Ballenpressen = 60 Sekunden/Stunde × 60 mm/Stunde × 10 Stunden/Tag geteilt durch 60 Sekunden/Ballen = 600 Ballen/Tag
John Deere Serie R = 60 Sekunden/Stunde × 60 mm/Stunde × 10 Stunden/Tag geteilt durch 55,1 Sekunden/Ballen = 654 Ballen/Tag
John Deere Ballenpressen der Serie R können also 54 mehr Ballen pro Tag herstellen – der Fahrer kann somit rund eine Arbeitsstunde pro Tag einsparen.
Bewegen einfacher Teile zum Öffnen der Heckklappe
230 kg schweres FRS kann schnell bewegt werden
Das Schnellauswurfsystem (FRS) besteht aus einem leichten Schutzvorhang, der weniger als die Hälfte der herkömmlichen Heckklappe wiegt und die Presskammer schnell öffnet und die Riemen vom Ballen entfernt.
Vergleich mit einer herkömmlichen Heckklappe:
Kammerseitenbleche sind beweglich
Die beweglichen Kammerseitenbleche sorgen dafür, dass kein Ballen stecken bleibt. Sobald der Schutzvorhang geöffnet wird, bewegt sich automatisch jedes Seitenblech um 50 mm nach außen. Es besteht kein Kontakt mehr zwischen Ballen und Kammer und der Ballen kann durch sein Eigengewicht schneller herausfallen. Selbst unter schwierigsten, nassen Bedingungen wird damit ein ebenso effizienter Ballenauswurf wie bei trockenem Stroh erzielt.
Dieses einzigartige Merkmal erfordert nicht die Aktivierung komplizierter hydraulischer oder mechanischer Systeme. Wenn die Heckklappe sich nach unten bewegt, drücken einfache Lager auf die Nocken, die sich an den Seitenblechen auf beiden Seiten befinden, und verriegeln die Kammerseitenblechen in der entsprechenden Position. Wenn sich die Heckklappe öffnet, wird der Druck an den Nocken der Seitenbleche automatisch verringert, woraufhin die Kammerbleche durch eine Rückstellfeder schnell nach außen bewegt werden.
Durch die an beiden Seiten der Ballenpresse befindlichen Verriegelungen wird das Schnellauswurfsystem verriegelt, wenn die Heckklappe geschlossen wird.
Hauptseite mit einfachen, deutlichen Symbolen
Kabine muss für sämtliche Einstellungen der Ballenpresse nicht verlassen werden
Für jeden Monitor verwenden sämtliche Ballenpressen der Serie R die ISOBUS-Architektur. Somit können sämtliche Einstellungen direkt über das Display vorgenommen werden. Der Fahrer muss die Kabine nicht verlassen, auch nicht für die Einstellung der Ballendichte und Schmierung (bei Ausstattung mit optionalem automatischen Fettschmiersystem), da alles über Dropdown-Menüs auf dem Display gesteuert wird. Die Ballenpressen V451R und V461R bieten Folgendes:
Einstellungen
Informationen
Anbaugeräte-Display 1100 mit Farbmonitor
Anschluss des Anbaugeräte-Displays 1100 über Kabinenkabelbaum (mitgeliefert)
Als Universallösung bietet der Monitor des Anbaugeräte-Displays 1100 alle wichtigen Funktionen für normale Bediener. Dieser ISOBUS-Monitor verfügt über einen Farbbildschirm mit einer Diagonale von 11 cm und beleuchteten Tasten.
Das Display bietet alle zuvor aufgeführten Funktionen und Informationen. Das Anbaugeräte-Display 1100 kann nicht zur Traktor-Ballenpressen-Automatisierung (TBA) eingesetzt werden. Der Monitor des Anbaugeräte-Displays 1100 wird mit einem Kabinenkabelbaum geliefert, der an einen 12-V-COBO-Stecker anzuschließen ist.
HINWEIS: Die Monitorhalterung wird nicht mitgeliefert und muss separat bestellt werden.
4240 Universal-Display mit V4X1R-Haupt-Arbeitsseite
Spezieller Kabelbaum zur Verbindung des ISOBUS-Steckers der Ballenpresse mit dem Display
GreenStar™ 4240 Anschluss über Kabinenkabelbaum (mitgeliefert)
GreenStar™ 4240 Anschluss über Eckpfostenkabelbaum (mitgeliefert)
Für besonders anspruchsvolle Fahrer können die Modelle V451R und V461R mit dem 4240 Universal-Display geliefert werden. Dieses ISOBUS-Display verfügt über einen komfortablen Farbbildschirm mit einer Diagonale von 21,5 cm und kann die Traktor-Ballenpressen-Automatisierung steuern. Durch den Touchscreen ist eine intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche gegeben, die es dem Fahrer ermöglicht, verschiedene Parameter ganz einfach anzupassen und zu steuern, ähnlich wie das Anbaugeräte-Display 1100.
Das 4240-Display bietet erweiterte Funktionen für das Lenksystem, Spritzmanagement, Anbaumanagement und FarmSight™-Anwendungen.
Zur Verwendung mit ISOBUS- oder Nicht-ISOBUS-Traktoren wird das optionale 4240 Universal-Display mit den folgenden Komponenten geliefert:
HINWEIS: Die Monitorhalterung wird nicht mitgeliefert und muss separat bestellt werden.
Verbindung der Ballenpresse zum eingebauten Display in der Traktorkabine
Für Fahrer, die bereits ein integriertes oder externes ISOBUS-zertifiziertes Display verwenden, können die Ballenpressen der Serie R ohne Monitor geliefert werden. Dank der ISOBUS-Konnektivität lässt sich die Ballenpresse einfach an den Monitor des Traktors anschließen, und die Arbeit kann beginnen.
Diese kosteneffiziente Lösung bietet umfassende Funktionen für die Ballenpresse (mit Ausnahme der TBA-Funktionalität, wenn die Ballenpresse mit einem nicht-kompatiblen Traktor oder einem Traktor eines anderen Herstellers verbunden ist).
Ein einziger Handgriff genügt – das System erledigt den Rest
Alle TBA-Einstellungen können problemlos auf die Fahrergewohnheiten abgestimmt werden
Die Ballenpressen V451R und V461R werden standardmäßig mit TBA-Funktionalität geliefert. Ein zusätzlicher TBA-Aktivierungsschlüssel für die Ballenpresse wird nicht benötigt. Dank TBA ist das Pressen der Ballen einfacher als je zuvor, da ein Großteil des Pressvorgangs automatisch gesteuert werden kann. Dies bietet den Fahrern folgende Vorteile:
In Verbindung mit einem ISOBUS-fähigen John Deere Traktor mit elektrischem Zusatzsteuergerät (E-SCV) und stufenlosem Getriebe (IVT™) übernimmt das System folgende Abläufe:
Der Fahrer muss lediglich den Reversierhebel betätigen und lenken.
Bei ISOBUS-fähigen John Deere Traktoren, die zwar ein elektrisches Zusatzsteuergerät, aber kein IVT-Getriebe (z. B. PowrQuad™-Getriebe oder DirectDrive) besitzen, lässt sich das Öffnen und Schließen der Heckklappe automatisieren.
Durch einfaches Betätigen des Zusatzsteuergeräts, der Bremse oder des Reversierers wird die Automatisierung unterbunden. Auf diese Weise kann das automatisierte Öffnen und Schließen der Heckklappe beispielsweise in hügeligem Gelände vorübergehend unterbrochen werden. TBA erfordert keine zusätzlichen SCV-Stecker, Load-Sensing oder Zusatzdruckversorgung.
Das TBA-System lässt sich ganz nach den Gewohnheiten des Fahrers einstellen. Beschleunigung und Verzögerung können problemlos vom Monitor aus eingestellt werden.
Auch wenn pressenseitig kein Aktivierungsschlüssel erforderlich ist, kann je nach technischen Daten des John Deere Traktors unter Umständen eine traktorseitige Aktivierung benötigt werden.
B-Wrap ist eine Marke von Tama Plastic Industry. COBO ist eine Marke der C.O.B.O. S.P.A. Joint Stock Company Italy.
Hochauflösende Kamera
GreenStar™ 3/Gen 4 Display mit Kameravorbereitung
Bediener behalten das Pressen von Ballen mit der aktualisierten Videokamera der Ballenpresse F441R mit Vision-Paket komfortabler und genauer im Auge.
Vorteile der werkseitig eingebauten Kamera:
Das Bild der Kamera konzentriert sich auf den Abladevorgang der Ballenpresse V4X1R.
Eigener Bildschirm mit einer Kameraansicht
Eigener Bildschirm mit vier Kameraansichten
Wenn Sie keinen John Deere Traktor mit dem 4240 Universal-Display oder GreenStar 3/Gen 4 integriertem CommandCenter™ einsetzen, ist ein eigener Bildschirm erhältlich.
| Dichtesteuerung | Einrichtung - über das Display Weichkern - Dichte und Durchmesser vollständig über Monitor einstellbar |
|||
|---|---|---|---|---|
| Anzeige der Ballengröße | ||||
| Reguläre Pickupvorrichtung - Balken |
| Größe | Durchmesser 0,8 bis 1,6 m 2,6 bis 5,25 ft Breite 1,21 m 3,97 ft |
|---|
| Grundgewicht | 4200 kg 9259 lb |
|||
|---|---|---|---|---|
| Länge | Ballenklappe geschlossen Mit Ballenrampe - 5,5 m 18,04 ft |
|||
| Breite | ||||
| Höhe |
| Presskammer | Variabel - zwei Endlosriemen + zwei Vorderrollen + Einzugsrolle | |||
|---|---|---|---|---|
| Dichtesteuerung | Einrichtung - über das Display Weichkern - Dichte und Durchmesser vollständig über Monitor einstellbar |
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| Anzeige der Ballengröße |
| Typ | ||||
|---|---|---|---|---|
| Breite | ||||
| Antrieb | ||||
| Balken | ||||
| Stützräder | ||||
| Material der Abstreifer | ||||
| Schwadverdichter |
| Rotor | RotoFlow HC Premium | |||
|---|---|---|---|---|
| System zur Beseitigung von Verstopfungen | Über die gesamte Breite absenkbares Schneidwerk und Förderkanalboden DropFloor mit Parallelkinematik |
| Breite | Innen Von Zinken zu Zinken - 1,92 m 6,3 ft 2,2 m 7,22 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Antrieb | Nockenbahn | |||
| Balken | Fünf | |||
| Stützräder | Starre oder pendelnde Ausführung | |||
| Material der Abstreifer | Edelstahl | |||
| Schwadverdichter | Rollenniederhalter |
| Rotor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Messer | 13 | |||
| Messerabstand | 80 mm 3,15 in. |
|||
| System zur Beseitigung von Verstopfungen | Über die gesamte Breite absenkbares Schneidwerk und Förderkanalboden DropFloor mit Parallelkinematik |
| Rotor | MaxiCut™ HC 25 Premium | |||
|---|---|---|---|---|
| Messer | 25 | |||
| Messerabstand | 40 oder 80 mm 1,57 oder 3,15 in. |
|||
| System zur Beseitigung von Verstopfungen | Über die gesamte Breite absenkbares Schneidwerk und Förderkanalboden DropFloor mit Parallelkinematik |
| Steuerung | Vom Monitor aus | |||
|---|---|---|---|---|
| Typ | Standard Nur Netzbindung Stauraum für drei Netzrollen Netzbindesystem an der Vorderseite der Ballenpresse |
|||
| Garnarme | Optional - zwei voneinander unabhängige Garnbindearme | |||
| Garnballenfassungsvermögen | Zehn Garnrollen |
| Monitorkonsole für Traktor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Ballenklappe geschlossen | Ja | |||
| Ballenpressung | Ja | |||
| Ballengröße | Ja | |||
| Ballengröße fast erreicht | Ja | |||
| Ballengröße erreicht | Ja | |||
| Automatisches Aufwickeln | Ja | |||
| Ballenübergröße | Ja |
| Standard | ||||
|---|---|---|---|---|
| Optional | 16/70-20 500/55-20 520/55R22,5 600/50-22,5 |
| Antriebsschutz | Nockenkupplung | |||
|---|---|---|---|---|
| Zapfwellendrehzahl | Für alle erhältlich außer MaxiCut™ HC 25 Premium - 540 rpm 124 kW 166,3 hp Optional oder serienmäßig bei MaxiCut™ HC 25 Premium - 1000 rpm 136 kW 182,4 hp |
| Wartung/Ketten | Automatische Kettenschmierung ist serienmäßig Lagerschmierung - Zentralschmierungsnippel oder automatisches Schmiersystem (Tank) |
|||
|---|---|---|---|---|
| Datum erfasst | 2. Februar 2018 |
